重力铸造是指在地球重力作用下，将熔融金属倒入金属型腔内，获得铸件的工艺方法。广义重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造、粘土型铸造等；狭义的重力铸造是指金属型铸造。重力铸造机一般是指能开启、关闭、取件进行金属模具重力铸造的机器。
重力铸造机的操作规范：
1.成型作业中注意起吊和运输安全。为了方便，禁止在起吊物下工作。砂型应放在稳定牢固的支架上，防止物体坠落碰撞；
2.手工建模造芯时，要注意防止砂箱、芯箱掉在地上，手指被砂箱挤压，砂中的钉子等锋利金属片割伤手，钉子粘脚等伤害。作业时注意砂箱和芯箱的运输方式，穿鞋底结实的安全鞋，用筛分或磁选的方法将钉子和金属碎片从砂中分离出来；
3.用砂箱码放成型，应防止人员倒塌伤人，码放总高度一般不超过2m；
4.采用凹坑造型时，需要了解凹坑造型部位的水位，防止浇注时遇潮高温金属液爆炸，排气道的设置应使模具底部的气体能顺利排出模具外；
5.芯铁和砂箱的加强筋不应露在模具表面，否则，由于吸收水分，熔融金属与它接触时容易产生“燃烧”，会灼伤操作人员；
6.使用重力铸造机进行造型和制芯时，熟悉重力铸造机的性能和安全操作规程；
7.型砂作业时，操作人员应穿硬包头工作鞋，保持注意力集中。操作捣固机时，不得将捣固锤敲打在箱脚或箱边、箱带、闸门和出风口上，以免影响砂型质量，造成人身事故；
8.抛砂时，操作人员要相互配合好；不要在抛砂器悬臂周围堆放砂箱等物品；停止工作时，应拉紧悬臂，防止其游动。
